FERMENTACJA ACETOGENICZNA

FERMENTACJA ACETOGENICZNA – Open Kimono

Due Diligence Technologiczne TITAN

Open the Kimono — Poufne Ujawnienie Technologiczne w Ramach NDA

Syngas Project sp. z o.o. | TITAN

1. CEL DOKUMENTU

Niniejszy dokument stanowi część serii TITAN Technology Series — Open the Kimono, obejmującej pogłębione materiały techniczne Due Diligence udostępniane w ramach NDA.

Nasze materiały publiczne wyjaśniają, co robi TITAN.

Seria Open the Kimono wyjaśnia, jak zamierzamy to zrobić.

Fermentacja Acetogeniczna w TITAN jest platformą biologicznego wytwarzania produktów związków jednowęglowych C1.

Pierwszym programem komercyjnym jest produkcja etanolu drugiej generacji — 2G EtOH z oczyszczonego i kondycjonowanego Hydrogen Producer Gas — HPG.

Jednak stacja fermentacyjna Fat Boy nie została zaprojektowana przy założeniu, że etanol pozostanie jej jedynym produktem przez cały okres eksploatacji.

TITAN zapewnia zbiorniki, transfer gazu, możliwość pracy pod ciśnieniem, wodę, energię, laboratorium, automatykę oraz kontrolowane środowisko operacyjne.

Mikroorganizm roboczy i produkt docelowy mogą ewoluować.

Platforma pozostaje. Biologia się rozwija. Możliwości produktowe rosną.

2. PROCES W JEDNYM ZDANIU

WĘGIEL ODNAWIALNY → GAZYFIKACJA → HPG → GŁĘBOKIE OCZYSZCZANIE → KONDYCJONOWANIE → FERMENTACJA ACETOGENICZNA → ETANOL 2G

Proces celowo oddziela heterogeniczny surowiec od środowiska biologicznego.

Mikroorganizmy Acetogeniczne nie mają kontaktu z drzewem, zrębkami, popiołem ani glebą.

Otrzymują przygotowany wsad gazowy.

Gazyfikacja przygotowuje węgiel. Fermentacja wytwarza cząsteczkę.

3. MIKROBIOLOGICZNY PRACOWNIK

Acetogeny są bakteriami beztlenowymi zdolnymi do wiązania związków jednowęglowych poprzez szlak Wooda–Ljungdahla — WLP, znany również jako redukcyjny szlak acetylo-CoA.

Jednym z ważnych gatunków przemysłowych jest Clostridium autoethanogenum.

Organizm ten może wykorzystywać CO i CO₂ jako substraty C1, przy czym H₂ zapewnia siłę redukcyjną i źródło elektronów.

4. BIOLOGIA C1 ZMIENIA SPOSÓB PRZYGOTOWANIA HPG

Mikroorganizmy Acetogeniczne mogą konsumować węgiel C1 już obecny w HPG.

CO nie jest odpadem ani niepożądanym półproduktem.

CO jest pożywieniem.

CO₂ jest pożywieniem.

H₂ zapewnia siłę redukcyjną.

Dlatego przed granicą Acetogeniczną nie stosujemy reakcji Water-Gas Shift wyłącznie po to, aby przekształcić biologicznie wartościowy CO w H₂ i CO₂.

Nie przygotowujemy każdego strumienia HPG tak samo.

Przygotowujemy właściwe pożywienie dla konkretnego mikroorganizmu.

5. FAT BOY — STACJA FERMENTACYJNA

W TITAN zbiorniki Acetogeniczne nazywamy Fat Boys.

Są to wielkoskalowe przemysłowe reaktory fermentacji gazowej.

Konfiguracja 2+1 jest celowa.

Trzeci Fat Boy zapewnia elastyczność operacyjną, odporność systemu i rezerwę rozwojową.

6. 2+1 — REZERWA ROZWOJOWA OD PIERWSZEGO DNIA

Trzeci zbiornik nie jest wyłącznie rezerwą.

Jest to zainstalowana rezerwa możliwości biologicznych.

7. TEMPERATURA, pH I CIŚNIENIE

Fat Boy jest kontrolowanym przemysłowym środowiskiem pracy mikroorganizmów.

Temperatura: około 37°C

pH: około 5,5

Ciśnienie: możliwość pracy pod nadciśnieniem wbudowana od pierwszego dnia

Dodatnie ciśnienie poprawia dostępność substratów gazowych i może zwiększać transfer masy gaz–ciecz.

Finalne ciśnienie robocze zostanie określone w szczegółowym projekcie technologii.

Najważniejsze jest to, że możliwość pracy pod ciśnieniem jest wbudowana w platformę od Day One.

Nie chcemy, aby przyszła biologia była ograniczona przez stal zaprojektowaną wyłącznie dla dzisiejszych minimalnych warunków.

8. TRANSFER GAZU — MIEJSCE, W KTÓRYM BIOLOGIA SPOTYKA INŻYNIERIĘ

Mikroorganizm funkcjonuje głównie w fazie ciekłej.

Jego pożywienie przychodzi głównie w fazie gazowej.

Kluczowym zadaniem jest więc transfer CO, CO₂ i H₂ przez granicę gaz–ciecz.

Relację można uprościć jako:

Szybkość transferu gazu ∝ kLa × siła napędowa

Biologia może być ograniczona nie tylko zdolnością mikroorganizmu, ale również tym, jak szybko pożywienie gazowe do niego dociera.

Dlatego TITAN traktuje sparging, mieszanie i ciśnienie jako jeden system transferu masy.

9. SPARGER + MIESZADŁO + CIŚNIENIE — OD PIERWSZEGO DNIA

Fat Boy został zaprojektowany tak, aby zachować przyszłą operacyjność.

Sparger, mieszanie mechaniczne i możliwość pracy pod ciśnieniem są komplementarnymi i wymiennymi narzędziami operacyjnymi.

Przyszły szczep może konsumować gaz szybciej.

Lepszy sparger może zmniejszyć zapotrzebowanie na mieszanie.

Wyższe ciśnienie może poprawić transfer.

Inny produkt może wymagać innego reżimu pracy.

Nie chcemy, aby biologia roku 2040 była ograniczona decyzją projektową z 2026 roku.

10. PUSHING THE ENVELOPE — PRZESUWANIE GRANIC

Obecna podstawa projektowa wynosi 80 000 l/dobę etanolu na wyspę.

Nie traktujemy tej wartości jako ostatecznej granicy stacji.

Połączenie:

2+1 zbiorników + ~650 m³ objętości roboczej + sparging + mieszanie + ciśnienie + rozwój szczepów

tworzy możliwość zwiększania wydajności.

Rozróżniamy:

obecną gwarantowaną wydajność projektową

oraz

zainstalowany potencjał przyszłego rozwoju.

11. BIOLOGIA TO CYRK, NIE FRANKENSTEIN

Początkowy program etanolowy TITAN wykorzystuje biologię non-GMO.

Nasza filozofia jest prosta:

Biologia to cyrk, nie Frankenstein.

Wybieramy naturalnie zdolnych mikrobiologicznych pracowników.

Selekcjonujemy i adaptujemy.

Zapewniamy odpowiednie pożywienie.

Kontrolujemy temperaturę.

Kontrolujemy pH.

Zarządzamy ciśnieniem.

Poprawiamy transfer gazu.

Zapewniamy składniki odżywcze.

I uczymy mikrobiologicznego pracownika wykonywać swoje zadanie coraz skuteczniej.

Lepszy pracownik + lepsze pożywienie + lepsze środowisko pracy = lepsza wydajność biologiczna.

12. MIKROBIOLOGICZNA ZAŁOGA MOŻE SIĘ POPRAWIAĆ PO WYBUDOWANIU FABRYKI

Zbiornik jest stalowy i ma długi okres eksploatacji.

Mikroorganizm może rozwijać się szybciej.

Fabrykę budujemy raz. Mikrobiologiczną załogę możemy stale doskonalić.

13. SKŁADNIKI ODŻYWCZE

Syngas Project wykorzystuje zużycie operacyjne Ghent jako aktualną podstawę planistyczną.

Szczegółowa receptura pozostaje własnością dostawcy technologii.

Dla DD istotne są koszt i zużycie.

Składniki odżywcze są kontrolowanym materiałem eksploatacyjnym, a nie istotnym ryzykiem kosztowym TITAN.

14. PLATFORMA, NIE FABRYKA ETANOLU

Każdy program wymaga osobnej kwalifikacji.

Ale nie musi wymagać budowy od początku całej infrastruktury HPG, energii, wody i fermentacji.

Aktywem jest stacja fermentacyjna. Etanol jest dzisiejszym głównym programem.

15. WIELE ŹRÓDEŁ MISPLACED CARBON

Różne problemy misplaced carbon wymagają różnych rozwiązań upstream.

Po przygotowaniu właściwego gazowego wsadu produkcja biologiczna staje się coraz mniej zależna od pierwotnej formy fizycznej węgla.

16. METHANOGENIC + ACETOGENIC — WSPÓLNA PLATFORMA

Różne granice biologiczne. Wspólna platforma przemysłowa.

17. ODZYSK ZASOBÓW

Dwie wyspy Acetogeniczne zapewniają około 8 MW energii wewnętrznej z header gas.

Gaz resztkowy jest zasobem energetycznym.

Tak samo jak ciepło, woda i odzyskiwalny węgiel.

Nie optymalizujemy fermentora, wyrzucając resztę molekuły.

Optymalizujemy platformę.

18. SAF JEST DOWNSTREAM

Pierwszy program komercyjny produkuje Etanol 2G.

Syngas Project planuje dwie downstreamowe platformy rafineryjne SAF w Polsce.

Sekwencja jest jasna:

TITAN → HPG → FAT BOY → ETANOL 2G

a dopiero później:

ETANOL 2G → ALCOHOL-TO-JET → SAF

Fat Boy nie produkuje SAF.

SAF jest ważnym rynkiem downstream. Nie definiuje platformy fermentacyjnej.

19. AKTUALNA PODSTAWA PROJEKTOWA DD

20. POZYCJA REGULACYJNA UE

Najważniejsze ramy obejmują RED III, Załącznik IX RED, ReFuelEU Aviation, Industrial Emissions Directive — IED oraz, jeśli w przyszłości byłyby stosowane mikroorganizmy modyfikowane genetycznie, przepisy UE dotyczące zamkniętego użycia GMM.

Początkowy program etanolowy TITAN jest non-GMO.

Nie twierdzimy, że sam status non-GMO daje dziś dodatkową premię regulacyjną.

Nasza pozycja jest prostsza:

Nie twierdzimy, że daje nam to przewagę dzisiaj. Dbamy o to, aby nie stworzyć sobie niepotrzebnego ryzyka jutro.

Kwalifikacja SAF zależy od certyfikowanego surowca, łańcucha pochodzenia, ścieżki produkcyjnej, wyników GHG oraz kwalifikacji finalnego paliwa.

21. GOTOWOŚĆ TECHNOLOGICZNA

22. WNIOSEK DD

System Acetogeniczny TITAN jest platformą biologicznego wytwarzania produktów C1.

Jego obecne zadanie komercyjne jest jasne:

Przekształcić przygotowany HPG w 80 000 litrów etanolu 2G dziennie na wyspę.

Każdy Fat Boy posiada około 720 m³ całkowitej objętości i około 650 m³ normalnej objętości roboczej.

Stacja jest instalowana w konfiguracji 2+1.

Biologia pracuje przy około 37°C i pH 5,5.

Zbiorniki posiadają możliwość pracy pod nadciśnieniem.

Transfer gazu może być rozwijany poprzez sparging, mieszanie mechaniczne i ciśnienie.

Wszystkie te narzędzia są uwzględnione od pierwszego dnia.

To ma znaczenie, ponieważ biologia nie pozostanie w miejscu.

Następny mikroorganizm może pracować szybciej.

Może lepiej konsumować gaz.

Może pracować w szerszym oknie operacyjnym.

Może wymagać innego transferu gazu.

Może produkować inną molekułę.

Nie chcemy, aby przyszła biologia była ograniczona przez dzisiejszą stal.

Dlatego instalujemy trzeci zbiornik.

Dlatego instalujemy ciśnienie.

Dlatego instalujemy sparger.

Dlatego instalujemy możliwość mieszania.

Dlatego TITAN zachowuje możliwość pushing the envelope.

Upstream, TITAN oraz rodzina ASMARA, AQUIS, IGNIS, STRATA i CUMULUS mają stopniowo poszerzać źródła odzyskiwanego węgla.

Downstream, Etanol 2G zapewnia drogę do dużych rynków, w tym SAF.

Jednak ani pierwotny odpad, ani końcowy produkt nie definiują Fat Boy.

Długoterminowym aktywem jest stacja fermentacyjna.

Źródło węgla może się rozszerzać.

Mikroorganizm może się poprawiać.

Transfer gazu może się poprawiać.

Produkt może się zmienić.

Rynek może się zmienić.

PLATFORMA POZOSTAJE.

Odzyskaj węgiel.

Przygotuj pożywienie.

Wybierz mikrobiologicznego pracownika.

Kontroluj środowisko pracy.

Stale poprawiaj warunki pracy.

WYTWARZAJ MOLEKUŁĘ, KTÓREJ POTRZEBUJE RYNEK.

TITAN TECHNOLOGY SERIES

OPEN THE KIMONO — TECHNOLOGY DUE DILIGENCE UNDER NDA

Syngas Project sp. z o.o. | TITAN