Przemysł bez czekania na gazociąg
Zakłady przemysłowe mogą wykorzystywać odparowany LRNG w kompatybilnych kotłach, piecach, suszarniach, silnikach i układach CHP.
Odbiorca nie musi koniecznie przebudowywać całego zakładu, aby rozpocząć dekarbonizację energii cieplnej.
Urządzenia pozostają.
Zmienia się molekuła.
Zakład może rozpocząć od T75 i VapourCan.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania pojawiają się kolejne zbiorniki.
Instalowane są kolejne moduły waporyzacji.
Następnie może pojawić się stały magazyn kriogeniczny.
Infrastruktura energetyczna rozwija się razem z obciążeniem przemysłowym.
Wzmocnienie istniejących sieci gazowych
CUMULUS nie jest argumentem za likwidacją europejskich sieci gazowych.
Sieci te pozostaną cenną infrastrukturą.
Odbiorca nie musi jednak być od nich całkowicie uzależniony.
Zakład może zachować konwencjonalne przyłącze gazowe i jednocześnie stworzyć alternatywną ścieżkę dostawy CUMULUS.
Gdy przepustowość sieci jest dostępna, korzysta z niej.
Gdy sieć jest przeciążona, przerwana, nieatrakcyjna ekonomicznie albo czeka na rozbudowę, LRNG zapewnia alternatywne fizyczne źródło gazu.
Dotyczy to szczególnie przemysłu, systemów ciepłowniczych, szpitali, portów, centrów logistycznych, instalacji oddalonych oraz infrastruktury odporności cywilnej.
CUMULUS nie omija wymagań dotyczących jakości gazu, bezpieczeństwa ani pomiaru.
Eliminuje zależność od natychmiastowej dostępności gazociągu.
Szpitale i infrastruktura krytyczna
Szpital potrzebuje ciągłości dostaw energii, a nie jedynie formalnego przyłącza energetycznego.
CUMULUS może zapewnić niezależny zapas odnawialnego gazu dla ogrzewania, ciepłej wody, sterylizacji i kompatybilnych układów CHP.
Istniejąca instalacja gazowa pozostaje.
Stały punkt odbioru, zapas LRNG oraz redundantna zdolność VapourCan tworzą dodatkową ścieżkę energetyczną.
Zapewnia to jednocześnie dekarbonizację i odporność energetyczną.
Transportowe wyspy gazowe
Bazy autobusowe, centra logistyczne, terminale kolejowe oraz huby tankowania pojazdów ciężkich są kolejnym naturalnym zastosowaniem.
LRNG może być wydawany bezpośrednio jako kriogeniczne paliwo transportowe.
Alternatywnie może zostać odparowany i sprężony do postaci CRNG.
Ścieżka wygląda następująco:
TITAN → LRNG → CUMULUS → wyspa gazowa → LRNG / CRNG
Istniejąca infrastruktura LNG oraz LNG-to-CNG może więc stopniowo przechodzić na metan odnawialny bez oczekiwania na budowę całkowicie nowego krajowego systemu gazociągowego.
Infrastruktura hyperscale
Ta sama architektura ma zastosowanie w centrach danych oraz innych obiektach o bardzo dużym zapotrzebowaniu na energię.
Sieci elektroenergetyczne nie zawsze mogą być rozbudowywane w tempie odpowiadającym nowym wielkoskalowym obciążeniom.
CUMULUS tworzy dodatkową fizyczną ścieżkę energetyczną.
LRNG może zasilać kompatybilne lokalne systemy generacji, podczas gdy baterie zapewniają reakcję natychmiastową i krótkoterminową.
Funkcje są komplementarne:
BESS → sekundy i krótkotrwałe wsparcie
LRNG → godziny i dni zmagazynowanej energii
Ponownie system rozwija się przez powielanie.
Więcej zbiorników zwiększa zapas energii.
Więcej VapourCan zwiększa zdolność dostawy gazu.
Większa generacja zwiększa moc elektryczną.
Infrastruktura może więc rosnąć wraz z obciążeniem obiektu hyperscale.
Połączenie TITAN z bałtyckim PtX
W tym miejscu CUMULUS staje się czymś większym niż infrastruktura TITAN One.
Bałtycki PtX i TITAN rozwijają dwie strony tej samej gospodarki odnawialnych molekuł.
Energia odnawialna offshore może wytwarzać wodór i tlen.
Lądowy system biogeniczny TITAN produkuje metan odnawialny, etanol 2G oraz odzyskiwany biogeniczny CO₂.
CUMULUS tworzy fizyczną warstwę wymiany pomiędzy tymi systemami.
Porty stają się punktami wymiany molekuł.
Kolej staje się korytarzem molekuł.
T75 zapewnia połączenie lokalne.
Stałe cysterny kolejowe zapewniają transport dalekobieżny.
LiquiCan zamienia gaz w transportowalną ciecz.
VapourCan zamienia dostarczoną ciecz ponownie w użyteczny gaz.
A po obu stronach obowiązuje ta sama logika powtarzalnej architektury.
Więcej produkcji offshore → powielamy infrastrukturę PtX.
Więcej produkcji onshore → powielamy infrastrukturę TITAN.
Większy przepływ molekuł → powielamy infrastrukturę CUMULUS.
Systemy skalują się razem.
Skalowanie od TITAN One
TITAN One demonstruje całą architekturę.
Produkcja metanu odnawialnego rośnie w powtarzalnych krokach po 25 MW aż do 100 MW.
Wraz z nią rośnie skraplanie.
Rośnie magazynowanie buforowe.
Rośnie wymagana flota T75.
Rośnie liczba transportów kolejowych.
Rośnie obsługa LCO₂.
Rośnie odbiór i waporyzacja LOX.
Jednocześnie acetogeniczna ścieżka TITAN zapewnia w docelowej konfiguracji do 160 000 litrów etanolu 2G na dobę.
Rezultatem nie jest po prostu większy zakład produkcyjny.
Powstaje lądowy hub odnawialnych molekuł połączony z infrastrukturą regionalną, krajową i bałtycką.
CUMULUS poza TITAN
Infrastruktura nie musi transportować wyłącznie molekuł TITAN.
To ma strategiczne znaczenie.
Konwencjonalny producent biometanu o mocy 3 MW lub 5 MW może nigdy nie uzasadnić ekonomicznie własnego dalekobieżnego gazociągu ani własnej kompletnej infrastruktury skraplania i logistyki.
Nie musi.
Jego metan odnawialny może wejść do systemu CUMULUS.
Indywidualni producenci zasilają regionalne punkty agregacji.
Regionalne huby zasilają kolej i porty.
Kolej i porty łączą je z odbiorcami przemysłowymi oraz rynkiem europejskim.
Ta sama infrastruktura, która pozwala TITAN działać w skali przemysłowej, pozwala więc mniejszym producentom odnawialnego gazu uczestniczyć w znacznie większym rynku fizycznym.
CUMULUS staje się agregatorem odnawialnych molekuł, a nie wyłącznie systemem logistycznym TITAN.
Dedykowany gazociąg przestaje być koniecznością
Pojedyncza biogazownia o mocy 5 MW nie zastąpi międzykontynentalnego gazociągu.
TITAN rozpoczyna od pięciokrotnie większej skali i następnie ją powiela.
Bałtycki PtX rozwija się offshore według tej samej zasady powtarzalnej infrastruktury przemysłowej.
TITAN robi to samo na lądzie.
CUMULUS łączy oba systemy.
LiquiCan sprawia, że molekułę można transportować.
Magazyn buforowy oddziela produkcję od logistyki.
GasCan T75 tworzy lokalną i regionalną sieć wysp gazowych.
Istniejące stałe cysterny kolejowe tworzą krajowe i europejskie korytarze molekuł.
VapourCan ponownie łączy dostarczoną molekułę z lokalną infrastrukturą gazową.
Porty łączą system onshore z offshore.
Dotychczasowy europejski model koncentrował gaz kopalny tysiące kilometrów od odbiorcy i budował gazociągi prowadzące z powrotem do Europy.
Nowy model może produkować odnawialne molekuły w całej Europie i transportować je poprzez infrastrukturę, która już dociera niemal wszędzie:
drogi, kolej, porty, terminale przemysłowe i lokalne wyspy gazowe.
Istniejące sieci gazowe pozostaną wartościowym elementem systemu.
Coraz mniej potrzebne staje się natomiast założenie, że każdy nowy producent gazu odnawialnego i każdy nowy odbiorca przemysłowy musi czekać na dedykowany gazociąg, zanim będzie mógł uczestniczyć w rynku.
TITAN jest lądową platformą odnawialnych molekuł.
Bałtycki PtX jest jej odpowiednikiem offshore.
CUMULUS jest infrastrukturą, która łączy oba te światy.
CUMULUS — dedykowany gazociąg przestaje być koniecznością.